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看看超声波焊接机的这些焊接常识,你都知道吗?

天津快乐十分    在超声波塑料焊接、超声波清洗、高周波熔接,无纺布焊接,超声波制袋,超声波封口等领域博采中外技术之精华,以“创一流产品”为质量目标、“树诚信经营”为服务宗旨,不断追求更高的目标,挑战自我、超越自我,致力成为业界精英并领先同行。

    1、强度无法达到欲求标准。当然我们必须了解超音波熔接作业的强度绝不可能达到一体成型的 强度,只能说接近于一体成型的强度,而其熔接强度的要求标准必须仰赖于多项的配合,这些配合是什么呢?※塑料材质:ABS与ABS相互相熔接的结果肯定比 ABS与PC相互熔 接的强度来的强,因为两种不同的材质其熔点也不会相同,当然熔接的强度也不可能相同,虽然我们探讨ABS与PC这两种材质可否相互熔接?我们的答案是可以熔接,但是否熔接后的强度就是我们所要的?那就不一定了!而从另一方面思考假使ABS与耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢?如果超音波HORN瞬间发出150度的热能,虽然ABS材质己经熔化,但是耐隆、PVC、PP、PE只是软化而已。我们继续加温到270度以上,此时耐隆、PVC、PP、PE已 经可达于超音波熔接温度,但ABS材质已解析为另外分子结构了!

    由以上论述即可归纳出三点结论:

    1.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。

    2.塑料材质熔点差距愈大,熔接强度愈小。

    3。塑料材质的密度愈高(硬质)会比密度愈低(韧性高)的熔接强度高。

    2、制品表面产生伤痕或裂痕。在超音波熔接作业中,产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。

天津快乐十分    因为在超音波作业中会产生两种情形:

    1、高热能直接接触塑料产品表面

    2、振动传导 。

    所以超音波发振作用于塑料产品时,产品表面就容易发生烫伤,而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔,也极易产生破裂现象,这是超音波作业先决现象是无可避免的。而在另一方面,有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模),在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接,以累积热能来弥补输出功率的不 足。此种熔接方式,不是在瞬间达到的振动摩擦热能,而需靠熔接时间来累积热能,期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果,如此将造成热能停留在产品表面过久, 而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素,来克服此种作业缺失。

    解决方法:

    1.降低压力。

    2.减少延迟时间(提早发振)。

    3。减少熔接时间。

天津快乐十分    4.引用介质覆盖(如PE袋)。

    5.模治具表面处理(硬化或镀铬)。

    6.机台段数降低或减少上模扩大比。

    7。易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。

    8.易断裂产品于直角处加R角。


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